Connecteur robuste La conception modulaire et innovante réduit les coûts d'exploitation et de maintenance de l'énergie éolienne offshore
Des dépenses d'investissement réduites
L'équipement des éoliennes avec des connecteurs industriels est un moyen important de réduire les coûts, car le temps de production et d'installation des éoliennes peut être raccourci en optimisant le processus de fabrication des éoliennes et en réduisant les erreurs d'installation, ce qui entraîne une baisse des coûts de main-d'œuvre.
Les connecteurs peuvent être utilisés à de nombreux endroits dans les éoliennes, où la résistance à la corrosion et le blindage électromagnétique sont généralement requis. Selon l'environnement d'utilisation et les exigences de l'application, SMICO propose trois connecteurs de ventilateur modulaires standard. Ces connecteurs modulaires permettent la transmission simultanée de puissance, de signaux et de données, économisant ainsi de l'espace et du matériel grâce à l'optimisation du nombre total d'interfaces, et donc des économies de coûts. En général, les connecteurs représentent moins de 0,3 % du coût total d'une éolienne.
La conception modulaire des connecteurs offre des avantages uniques pendant le processus de production du ventilateur et pendant l'installation, tels que le plug-and-play avec de nouveaux composants ou des pièces de rechange, des connecteurs codés pour éviter les erreurs d'accouplement et des options de montage arrière pour accélérer l'assemblage de l'appareillage de commutation, etc.
Faible coût d'exploitation
Tout au long de leur cycle de vie, les éoliennes nécessitent une maintenance régulière. Si un composant présente une défaillance soudaine, qu'il s'agisse d'une pièce importante comme une pale ou d'une petite pièce comme un capteur, il doit être réparé ou remplacé rapidement. L'avantage des connecteurs modulaires HARTING est qu'ils réduisent le temps de remplacement des composants électroniques et permettent ainsi une analyse plus rapide des pannes. Grâce à ce connecteur, les composants de l'éolienne peuvent être rapidement déconnectés et reconnectés du système, ce qui permet une reprise rapide du fonctionnement et une réduction des pertes dues aux temps d'arrêt.
Dans les éoliennes, certaines zones difficiles d'accès peuvent rapidement devenir chronophages en cas de maintenance électrique, d'analyse des pannes ou de remplacement de composants. Les solutions de connecteurs HARTING contribuent à améliorer les processus de travail dans ces zones et permettent même d'insérer et de déconnecter des composants parfois invisibles. Comparé à l'éolien terrestre, le délai de maintenance sur site dans le secteur éolien offshore est généralement plus court. Grâce à la technologie des connecteurs, de nombreuses tâches dans l'éolien offshore peuvent être effectuées par des ouvriers semi-qualifiés, et le système peut être remis en service rapidement après le remplacement d'un composant défectueux, ce qui accroît encore les avantages.
En conclusion, dans la production d'éoliennes, l'utilisation de connecteurs permet d'optimiser de nombreux aspects du processus de fabrication tout en réduisant les erreurs. Grâce à une conception plug-and-play, les utilisateurs peuvent intégrer rapidement et facilement des composants aux éoliennes, réduisant ainsi le temps passé sur site. Lors de l'installation sur le terrain, les composants tels que les moyeux, les tours et les nacelles peuvent être connectés et mis en service plus rapidement grâce aux connecteurs qu'avec un câblage fixe. Lors du remplacement de composants d'éoliennes, la maintenance peut être effectuée même sans l'intervention de professionnels, ce qui réduit les temps d'arrêt et le temps précieux consacré aux spécialistes, et se traduit par des économies significatives sur les coûts d'exploitation.
