Conditions de défaut courantes des borniers à insertion

Bornier à insertion. Le conducteur interne est le composant principal du terminal, qui transmet la tension, le courant ou le signal du câble externe au contact correspondant au connecteur correspondant. Par conséquent, le contact doit présenter une excellente structure, une stabilité et une bonne conductivité. En raison d'une conception non scientifique de la structure du contact, d'une mauvaise sélection des matières premières, d'un moule instable, d'une erreur de taille de traitement, d'une surface rugueuse, d'un traitement de surface non scientifique tel que le traitement thermique et la galvanoplastie, d'un assemblage, d'un stockage et d'une application incorrects, d'un environnement difficile et d'une utilisation inappropriée, les contacts des pièces de contact peuvent former un mauvais contact.
Mauvaise isolation
La fonction de l'isolant est de maintenir la pièce de contact en position correcte et de l'isoler du centre de la pièce et de la coque. Par conséquent, la pièce isolante doit présenter d'excellentes performances électriques, mécaniques et une excellente technologie de moulage. En particulier, avec la généralisation des connecteurs de fils pour borniers enfichables haute densité et miniaturisés, l'épaisseur effective de l'isolant devient de plus en plus fine. Cela impose des normes plus strictes pour les matériaux isolants et les méthodes de moulage de précision des moules plastiques, etc. En raison de la présence de métal superflu sur ou à l'intérieur de l'isolant, de poussière en surface, de soudure et d'autres polluants, la séparation des matières organiques et le film d'adsorption des substances nocives fusionnent avec le film d'eau de surface pour former un canal conducteur d'ions. L'humidité, la moisissure, le vieillissement des matériaux isolants, ainsi que d'autres facteurs, peuvent entraîner des courts-circuits, des fuites, des pannes, une faible résistance de terre et d'autres problèmes d'isolation.
Mauvaise fixation
Les isolateurs jouent non seulement un rôle isolant, mais assurent également un centrage précis des pièces de contact étendues. Ils assurent également le positionnement, le verrouillage et la fixation des équipements. Une fixation incorrecte affecte la stabilité du contact et provoque une coupure de courant instantanée, voire une défaillance de marque. Une défaillance se produit lors du branchement d' un connecteur à insertion par pression , due au matériau, à la conception, à la technologie de traitement ou à d'autres facteurs, ce qui peut endommager gravement la transmission de puissance et interrompre le contrôle du signal du système de contrôle automatique. Une conception, un choix de matériaux, une méthode de moulage inadaptés, un traitement thermique, un moulage, un équipement, un soudage et d'autres procédés de mauvaise qualité, ainsi qu'une mise en œuvre inadéquate des équipements, peuvent tous entraîner une mauvaise fixation.