Étapes pour choisir des connecteurs robustes
Les connecteurs sont les équipements électroniques les plus utilisés dans l'industrie et servent à diverses tâches de connexion. Cependant, dans certains environnements industriels difficiles, tels que la poussière, l'humidité et les contraintes mécaniques, des connecteurs plus robustes, durables et résistants sont nécessaires pour connecter les interfaces des fils et des équipements. C'est pourquoi des connecteurs robustes sont indispensables.
Alors voici la question :
Tout le monde peut choisir des connecteurs généraux, mais comment choisir des connecteurs robustes ?
Étape 1, déterminez la méthode de connexion du connecteur.
Les méthodes de connexion des connecteurs robustes comprennent les vis, les éclats d'obus, le branchement direct, le pressage à froid, les vis coaxiales, etc.
Les trois méthodes de connexion par vis, éclats d'obus et branchement direct ne nécessitent pas d'accessoires supplémentaires, sont bon marché et faciles à utiliser.
Les types de vis et d'éclats nécessitent des tournevis pour le câblage, le processus de câblage est simple et pratique, et les réparations et la maintenance ultérieures sur site sont plus flexibles.
Les types à branchement direct peuvent être câblés directement sans outils, mais le prix est plus élevé que les types à vis et à éclats.
Les types de pressage à froid nécessitent l'achat supplémentaire de broches mâles et femelles spéciales, et des outils de sertissage spéciaux sont nécessaires pour le sertissage et le démontage.
Conseils d'achat : Lors de l'achat de vis, de ressorts et de modèles enfichables, il est important de prendre en compte les spécificités telles que le prix, la facilité de câblage, ainsi que les réparations et l'entretien ultérieurs. Le sertissage à froid nécessite des outils de sertissage spécifiques et impose des exigences élevées aux opérateurs. Cependant, il est plus fiable que les autres méthodes, mais son prix est élevé et son coût global élevé. Il convient à l'assemblage standardisé en série.
Étape 2, déterminez le nombre de boucles, la tension et le courant.
En tant que pont reliant les deux extrémités du câble et transmettant de l'énergie ou des signaux, les concepteurs doivent sélectionner le câble à utiliser lors de la conception du schéma du connecteur robuste, principalement en fonction de la tension et du courant à transmettre, afin de déterminer le nombre de noyaux et le diamètre du fil du câble utilisé, et également déterminer le diamètre maximal du câble, le nombre de noyaux de la fiche, la tension nominale et le courant nominal.
Conseils d'achat : Qu'il s'agisse d'un câble ou d'un connecteur, la tension et le courant de transmission doivent être inférieurs à la tension et au courant nominaux du câble et du connecteur. Dans certains cas de transmission d'énergie, le courant transmis est souvent supérieur au courant nominal de la boucle, et la plage de diamètres des fils est limitée. Dans ce cas, vous pouvez choisir un câble de petit diamètre, mais la puissance de même potentiel est transmise par deux fils conducteurs, ce qui augmente le nombre de boucles. Il n'est donc pas nécessaire de choisir un câble de gros diamètre.
Étape 3, déterminez le connecteur du câble.
Pour différents connecteurs de câbles, des connecteurs en plastique et en métal sont généralement proposés, avec trois niveaux de protection : IP54, IP67 et IP68. De plus, les filetages des connecteurs sont disponibles en unités métriques et impériales.
Conseils d'achat : Déterminez le diamètre extérieur des câbles ci-dessus, puis en fonction des exigences du niveau de protection du connecteur, vous pouvez facilement sélectionner les spécifications du connecteur de câble.
Étape 4, confirmez le type de shell.
Une coque robuste peut aider le connecteur à résister au gel et aux vibrations.
Conseils d'achat : les connecteurs robustes avec différentes coques de protection, dimensions et méthodes d'entrée de ligne sont tous différents.