Que faut-il prendre en compte lors de la sélection des connecteurs dans un environnement industriel ?

Les connecteurs industriels robustes jouent un rôle dans de nombreux domaines, notamment l'industrie. Dans un environnement industriel, de nombreuses machines et autres équipements sont exposés, et la quasi-totalité de ces appareils sont équipés de connecteurs mâles et femelles robustes .

Dans un environnement industriel, diverses machines et équipements interagissent pour assurer la sécurité et la stabilité du processus de production. Avec l'émergence des usines intelligentes, le nombre et l'utilisation de composants tels que les capteurs, les actionneurs, les caméras, etc. ont rapidement augmenté. Il est donc primordial de garantir la fiabilité et la sécurité des signaux et des connecteurs multibroches robustes, tant lors de la conception, de la mise en service, de l'utilisation que de la maintenance. Cet article présente quelques points à prendre en compte lors du choix d'un connecteur robuste . Les cinq points suivants sont à retenir !

Coût

En général, lors du choix de connecteurs de câbles robustes , le rapport coût-sécurité est primordial. De nombreux concepteurs privilégient des connecteurs d'alimentation robustes et moins chers, sans tenir compte des coûts qui peuvent rapidement s'accumuler à l'avenir, tels que les arrêts machines, les longues installations et le dépannage. Ces problèmes, qu'il faut résoudre à tout moment, peuvent engendrer des coûts de maintenance et des pertes de temps considérables.

Taille

Dans de nombreuses applications, il est nécessaire d'utiliser des connecteurs de fils robustes dans un espace très limité : les fabricants essaient constamment de réduire la taille des connecteurs de fils robustes , d'intégrer les lignes d'alimentation, de signal et de données dans la forme du connecteur et d'augmenter le nombre de broches, la taille du connecteur est donc très importante.

Facteurs environnementaux

Quel que soit l'emplacement d'installation du connecteur, la connexion du signal sera affectée par l'environnement, comme les variations rapides de température, la corrosion due aux produits chimiques, à l'eau, à l'huile, aux rayons UV, à l'ozone ou aux interférences électromagnétiques des équipements à proximité. Il convient également de prendre en compte les effets des chocs mécaniques et des vibrations, signes avant-coureurs de corrosion du connecteur.

Lors du choix d'un connecteur, une planification à l'avance peut éviter l'influence des facteurs environnementaux, garantir que le connecteur peut résister à divers dommages environnementaux et réduire les pertes causées par les facteurs environnementaux.