Analyse des performances et du processus de fabrication des connecteurs robustes

Connecteur robuste à 5 broches . Il établit une communication entre les circuits bloqués ou isolés du circuit, permettant ainsi la circulation du courant et l'exécution de la fonction prédéfinie. Également appelé connecteur robuste à 6 broches et prise en Chine, il désigne généralement les contacts électriques robustes . Il s'agit d'un dispositif reliant deux appareils actifs pour transmettre du courant ou des signaux.

Performances du connecteur industriel robuste :

1. Propriétés mécaniques : En termes de fonction de connexion, la force de branchement et de débranchement est une propriété mécanique importante.

La force d'insertion se divise en force d'insertion et force d'arrachement (également appelée force de séparation), et leurs exigences diffèrent. Les normes applicables prévoient une force d'insertion et une faible force de séparation, ce qui signifie qu'en utilisation, la force d'insertion doit être faible (il existe donc des structures LIF à faible force d'insertion et des structures ZIF sans force d'insertion). Une force de séparation trop faible affectera la fiabilité du contact.

Une autre caractéristique mécanique importante est la durée de vie mécanique des connecteurs mâles et femelles robustes . Cette durée de vie est en fait un indicateur de durabilité, appelé fonctionnement mécanique dans la norme GB5095. Un branchement et un débranchement constituent un cycle, et la capacité des connecteurs multibroches robustes à remplir normalement leur fonction de connexion (comme la valeur de résistance de contact) après le cycle de branchement et de débranchement spécifié sert de base de jugement. La force de branchement et de débranchement ainsi que la durée de vie mécanique des connecteurs robustes dépendent de la structure des contacts (pression positive), de la qualité du revêtement de la pièce de contact (coefficient de frottement de glissement) et de la précision dimensionnelle (alignement) de la disposition des contacts.

2. Performances électriques : Les principales propriétés électriques des connecteurs de câbles robustes comprennent la résistance de contact, la résistance d'isolement et la rigidité électrique.

1. Résistance de contact : Un connecteur électrique de haute qualité doit avoir une résistance de contact faible et stable. La résistance de contact du connecteur varie de quelques milliohms à quelques dizaines de milliohms.

(2) Résistance d'isolement : Indicateur permettant de mesurer les performances d'isolement entre les contacts du connecteur électrique et entre les contacts et la coque, allant de quelques centaines de mégohms à quelques dizaines de mégohms.

③ Rigidité électrique : également connue sous le nom de tension de tenue et tension de tenue diélectrique, c'est la capacité des connecteurs ou entre le connecteur et la coque à résister à la tension d'essai nominale.

④Autres propriétés électriques : l'atténuation des fuites EMI est utilisée pour évaluer l'effet de blindage EMI du connecteur, et l'atténuation des fuites EMI est utilisée pour évaluer l'effet de blindage EMI du connecteur, qui est généralement testé dans la plage de fréquences de 100 MHz ~ 10 g Hz.

Pour les connecteurs coaxiaux RF, il existe également des indicateurs électriques tels que l'impédance caractéristique, la perte d'insertion, le coefficient de réflexion et le rapport d'onde stationnaire en tension (ROS). Avec le développement des technologies numériques, un nouveau type de connecteur, le connecteur de signal haut débit, est apparu pour connecter et transmettre des signaux d'impulsions numériques à haut débit. Parallèlement, en termes de performances électriques, outre l'impédance caractéristique, de nouveaux indicateurs électriques ont également fait leur apparition, tels que la diaphonie, le délai de transmission, le skew, etc.

3. Performance environnementale : Les performances environnementales courantes comprennent la résistance à la température, la résistance à l'humidité, la résistance au brouillard salin, la résistance aux vibrations et aux chocs.

1. Résistance à la température : La température de fonctionnement actuelle du connecteur est de 200 °C (sauf pour quelques connecteurs spéciaux haute température) et de -65 °C. Lorsque le connecteur fonctionne, le courant génère de la chaleur au point de contact, ce qui entraîne une augmentation de la température. Par conséquent, il est généralement admis que la température de fonctionnement doit être égale à la somme de la température ambiante et de l'élévation de température au point de contact. Certaines spécifications précisent clairement l'élévation de température admissible du connecteur sous le courant de fonctionnement nominal.

2. Résistance à l'humidité : L'humidité affecte les performances d'isolation du connecteur et corrode les pièces métalliques. Les conditions d'essai en humidité et chaleur constantes sont de 90 % à 95 % d'humidité relative (jusqu'à 98 % selon le manuel du produit), à une température de +40 °C et pendant au moins 96 heures, conformément à la réglementation du produit. L'essai en alternance humidité et chaleur est encore plus rigoureux.

③ Résistance au brouillard salin : Lorsque le connecteur fonctionne dans un environnement humide et salin, la couche de traitement de surface des pièces métalliques structurelles et des pièces de contact peut provoquer une corrosion électrochimique, affectant ainsi les propriétés physiques et électriques du connecteur. Afin d'évaluer la résistance du connecteur électrique à cet environnement, un essai au brouillard salin est prescrit. Il consiste à suspendre le connecteur dans une enceinte d'essai à température contrôlée et à pulvériser une solution de chlorure de sodium à une concentration spécifiée avec de l'air comprimé pour former une atmosphère de brouillard salin. La durée d'exposition est d'au moins 48 heures, comme indiqué dans le manuel du produit.

④ Résistance aux vibrations et aux chocs : La résistance aux vibrations et aux chocs est une caractéristique importante des connecteurs électriques, notamment dans les applications spécifiques telles que l'aérospatiale, le transport ferroviaire et routier. Ce sont des indicateurs importants pour tester la robustesse mécanique et la fiabilité des contacts électriques des connecteurs électriques. Les méthodes d'essai correspondantes contiennent des dispositions claires. L'accélération maximale, la durée, la forme d'onde d'impulsion et le temps d'interruption de la continuité électrique doivent être spécifiés lors de l'essai d'impact.

⑤ Autres performances environnementales : Selon les exigences d'utilisation, les autres performances environnementales des connecteurs électriques comprennent l'étanchéité à l'air (fuite, pression du liquide), l'immersion dans le liquide (mauvaises habitudes de résistance à des liquides spécifiques), la faible pression d'air, etc.