Remarques sur l’assemblage de connecteurs robustes !
1. Vérifiez que la borne du connecteur robuste est en bon état, qu'elle ne soit pas desserrée ou tombée, et que la broche ne soit pas tordue. Cela est généralement dû à des défauts de qualité des matériaux entrants, à une déformation du connecteur lors de l'installation ou à une insertion forcée lors du branchement.
2. Le faisceau de câbles côté connecteur est usé et sectionné. Lorsque l'insert du connecteur HE traverse le trou de la tôle, il frotte violemment contre le bord tranchant de la tôle ou le connecteur fixe est comprimé lors du serrage du boulon/support de tôle.
3. Le mécanisme de verrouillage du capot et du boîtier du connecteur H32A est endommagé. Défauts du connecteur entrant, présence de piétons, température ambiante basse, résistance réduite des pièces en plastique, sauts.
4. Le connecteur n'est pas branché et aucune inspection visuelle, verrouillage actif, contact avec la fiche, identification du « clic », inspection de retrait ou autre opération n'a été effectuée. Pendant le montage !
Suivez les principes de qualité, contrôlez strictement les matériaux entrants, normalisez les opérations pour garantir la qualité, levez la main à temps pour éviter les débordements ; participez activement à l'évaluation des risques, mettez pleinement en œuvre l'AMDEC et réduisez les problèmes à la source ; signalez les anomalies à temps pour éviter de causer des problèmes à l'avenir et soyez une personne attentionnée ; trouvez le rythme de l'assemblage et faites du produit un succès ponctuel de manière rythmique.
