Quelles sont les caractéristiques d'une pince à sertir à froid ?

Équipement indispensable et essentiel dans l'industrie moderne, la sertisseuse de contacts joue un rôle clé dans l'électronique automobile, la fabrication d'appareils électriques, les nouvelles énergies et l'électronique grâce à ses excellentes performances et à ses nombreux domaines d'application. Cet article explore en détail plusieurs caractéristiques majeures de la sertisseuse de contacts Sub-D , notamment sa haute précision, son rendement élevé, sa stabilité, sa facilité d'utilisation et son intelligence.

1. Haute précision

Les outils de sertissage par contact adoptent un système de transmission mécanique de précision et un système hydraulique haute pression pour garantir une précision de sertissage élevée. Ces appareils sont généralement équipés de capteurs et de systèmes de contrôle avancés, capables de surveiller et d'ajuster en temps réel divers paramètres du sertissage, tels que la pression, la distance et la vitesse. Par exemple, certaines machines de sertissage de haute précision, telles que les MCP-10T et MCP-6T, peuvent atteindre une précision de course de l'ordre du μ, et la précision du retour de distance réelle peut atteindre 0,005 mm, voire 0,0005 mm, ce qui évite efficacement les phénomènes de surtension et de sous-tension et garantit la qualité et la régularité du sertissage.

2. Haute efficacité

Le rendement élevé est une autre caractéristique notable des machines à sertir de haute précision. Ces appareils adoptent généralement des méthodes de production automatisées et peuvent réaliser un grand nombre de tâches de sertissage en peu de temps. Par exemple, la machine à sertir les cosses entièrement automatique JM-555 améliore non seulement l'efficacité de la production, mais réduit également considérablement les coûts de main-d'œuvre grâce à une plateforme ouverte multi-stations et un système d'exploitation à commande numérique par ordinateur. Parallèlement, les machines à sertir les cosses en continu sont également largement utilisées dans l'électronique automobile, les produits électroniques et les industries des nouvelles énergies pour leurs capacités de connexion de fils rapides et précises.

3. Stabilité

Les machines à sertir de haute précision ne nécessitent aucune intervention manuelle pendant le sertissage, garantissant ainsi la qualité et la régularité du sertissage. Leur structure mécanique stable et leur système de contrôle électrique permettent à l'équipement de maintenir une précision et une stabilité élevées pendant les opérations à long terme. Par exemple, la machine à sertir de la série MCP adopte une structure mécanique de type H, qui minimise la déformation mécanique et garantit une résistance à la compression et une durabilité élevées de la machine. De plus, la conception de la fonction de verrouillage de l'axe Z élimine davantage le problème d'espace pendant le sertissage du connecteur et évite les dommages dus au sertissage.

IV. Facilité d'utilisation

Les machines à sertir de haute précision sont faciles à utiliser et peuvent être maîtrisées avec une formation minimale. ‌Ces appareils sont généralement équipés d'une interface utilisateur conviviale et d'un système de contrôle intelligent, ce qui simplifie leur utilisation. ‌Par exemple, la machine à sertir de la série MCP permet une conception indépendante de la matrice de sertissage, du connecteur et de l'éditeur de circuit imprimé, qui peuvent être configurés séparément ou combinés. Le logiciel est très intelligent et peut attribuer automatiquement des paramètres par défaut en fonction de la taille du connecteur et de la force de sertissage définies, sans que le programmeur ait à définir de nombreux paramètres. ‌Cette conception réduit considérablement la complexité d'utilisation et les coûts de formation. ‌

V. Renseignement

Les machines à sertir de haute précision sont également très intelligentes. Ces appareils peuvent surveiller les différents paramètres du processus de sertissage en temps réel et effectuer les ajustements nécessaires grâce à des capteurs et des systèmes de contrôle intégrés. Par exemple, la fonction d'apprentissage par IA de la courbe de pression permet de surveiller les avantages et les inconvénients de la courbe de sertissage par rapport à la courbe standard, offrant ainsi une gestion complète des données du processus de sertissage. De plus, les machines à sertir de haute précision prenant en charge le fonctionnement tactile et plusieurs modes de contrôle (tels que FT, PHT, CAT, FST, etc.) rendent l'utilisation plus flexible et plus pratique.

Sixièmement, de vastes domaines d'application

Les machines à sertir de haute précision sont largement utilisées dans l'électronique automobile, la fabrication d'appareils électriques, les nouvelles énergies et les industries électroniques en raison de leurs excellentes performances. Dans le processus de fabrication automobile, les machines à sertir de haute précision assurent la stabilité et la sécurité de la production de faisceaux de câbles automobiles et du sertissage des connecteurs ; dans le domaine de la fabrication d'appareils électriques, les machines à sertir de haute précision sont utilisées pour le sertissage des connecteurs électriques et la production de cordons d'alimentation ; dans l'industrie des nouvelles énergies, les machines à sertir de haute précision assurent la stabilité et la sécurité des connexions de fils pour des équipements tels que les panneaux solaires et les éoliennes.

En résumé, les machines à sertir de haute précision jouent un rôle de plus en plus important dans la fabrication moderne avec leur haute précision, leur haute efficacité, leur stabilité, leur facilité d'utilisation et leur intelligence. Avec l'avancement continu de la technologie et l'expansion continue des domaines d'application, les machines à sertir de haute précision continueront de jouer un rôle plus important à l'avenir et fourniront un soutien solide au développement rapide de l'industrie manufacturière.